Pinça de palanca horitzontal de mida petita GH-201

Aquesta és la nostra pinça de basculant horitzontal més petita de la sèrie Level, que l'anomenem mini pinça de basculant, pinça de basculant horitzontal, pinça de basculant per a la fusta, etc. L'angle obert de la barra és de 90 graus i l'angle obert del mànec és de 80 graus. La placa base té quatre forats de muntatge per fixar la pinça amb cargols des de dalt, i el coixinet de pressió està fet de cautxú negre. El principi d'aquesta petita pinça és assegurar la peça ajustant els angles del mànec i el coixinet de pressió. La seva característica principal és subjectar de manera estable la peça que s'ha de treballar, assegurant l'estabilitat. Aquesta és la pinça horitzontal més petita i té una àmplia gamma d'aplicacions. La nostra empresa, Zhaoqing Wise Hardware Co., Ltd, selecciona matèries primeres de ferro d'alta qualitat per tallar, estampar, muntar i una sèrie de processos per muntar aquest aparell molt utilitzat. Per als clients amb requisits especials, es poden triar materials d'acer inoxidable d'alta qualitat. Independentment de quines siguin les vostres necessitats, podem personalitzar una solució per a vosaltres.

3. Processos de fabricació de.

- **Tall**: les matèries primeres es tallen a la forma i la mida requerides mitjançant tècniques com ara tallar, tallar o perforar.

- **Mecanitzat**: és possible que s'hagin de mecanitzar les peces de la pinça de palanca per aconseguir la forma i la precisió desitjades. Això pot implicar processos com el fresat, el tornejat, el trepat i el rectificat.

- **Format**: és possible que s'hagin de formar determinades peces mitjançant processos com el doblegat o l'estampació.

- **Soldadura**: el muntatge de diferents components de la pinça de palanca pot implicar soldadura o altres tècniques d'unió.

- **Tratament de superfície**: les peces poden patir tractaments superficials com ara pintura, recobriment en pols o revestiment per a la resistència a la corrosió i l'estètica.

4. ** Muntatge **: un cop tots els components individuals estiguin preparats, es munten per crear la pinça de palanca final. Això pot implicar l'ús de fixadors com cargols, femelles i cargols.

5. **Control de qualitat**: és essencial realitzar controls de qualitat en les diferents etapes de producció per assegurar-se que les pinces de palanca compleixen les especificacions i estàndards requerits.

6. **Proves**: les pinces de palanca acabades s'han de sotmetre a proves per assegurar-se que funcionen correctament i compleixen els requisits de rendiment.

7. **Embalatge i enviament**: un cop les pinces de palanca superen el control de qualitat i les proves, s'embalen adequadament per enviar-les als clients.

Tingueu en compte que la producció d'una pinça de palanca requereix experiència en enginyeria i fabricació de precisió. Es recomana consultar amb professionals o empreses especialitzades en fabricació i fabricació de metalls si esteu considerant produir pinces de palanca amb finalitats comercials.