Abrazadera horizontal de tamaño reducido GH-201

Esta é a nosa abrazadeira de palanca horizontal máis pequena da serie Level, que a chamamos mini abrazadera de palanca, abrazadera de palanca horizontal, abrazadera de palanca para carpintería, etc. O ángulo aberto da barra é de 90 graos e o ángulo aberto do mango é de 80 graos. A placa base ten catro orificios de montaxe para fixar a abrazadeira con parafusos desde arriba e a almofada de presión está feita de goma negra. O principio desta pequena abrazadeira é asegurar a peza axustando os ángulos do mango e a almofada de presión. A súa principal característica é suxeitar de forma estable a peza que hai que traballar, garantindo a estabilidade. Esta é a abrazadeira horizontal máis pequena e ten unha ampla gama de aplicacións. A nosa empresa, Zhaoqing Wise Hardware Co., Ltd, selecciona materias primas de ferro de alta calidade para o corte, estampación, montaxe e unha serie de procesos para montar este accesorio moi utilizado. Para os clientes con requisitos especiais, pódense escoller materiais de aceiro inoxidable de alta calidade. Non importa cales sexan as túas necesidades, podemos personalizar unha solución para ti.
3. Procesos de fabricación de.
- **Corte**: as materias primas córtanse coa forma e o tamaño necesarios mediante técnicas como cortar, cortar ou perforar.
- **Mecanizado**: pode ser necesario mecanizar as partes da abrazadeira de palanca para conseguir a forma e precisión desexadas. Isto pode implicar procesos como fresado, torneado, perforación e rectificado.
- **Formado**: é posible que determinadas pezas teñan que formarse mediante procesos como dobrado ou estampación.
- **Soldadura**: a montaxe de diferentes compoñentes da abrazadeira de palanca pode implicar soldadura ou outras técnicas de unión.
- **Tratamento de superficie**: as pezas poden someterse a tratamentos de superficie, como pintura, recubrimento en po ou recubrimento para a resistencia á corrosión e a estética.
4. **Montaxe**: unha vez que todos os compoñentes individuais estean listos, únense para crear a abrazadeira de palanca final. Isto pode implicar o uso de parafusos, porcas e parafusos.
5. **Control de calidade**: é esencial realizar controis de calidade en varias fases da produción para garantir que as abrazadeiras de palanca cumpren as especificacións e estándares requiridos.
6. **Probas**: as abrazadeiras de palanca rematadas deben someterse a probas para garantir que funcionan correctamente e cumpren os requisitos de rendemento.
7. **Embalaxe e envío**: unha vez que as abrazadeiras de palanca superan o control de calidade e as probas, embalanse adecuadamente para o envío aos clientes.
Teña en conta que a produción dunha abrazadeira de palanca require enxeñería de precisión e experiencia en fabricación. Recoméndase consultar con profesionais ou empresas especializadas na fabricación e fabricación de metal se está a pensar en producir abrazaderas de palanca con fins comerciais.