ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಅಡ್ಡಲಾಗಿರುವ ಟಾಗಲ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ GH-201
ಇದು ಲೆವೆಲ್ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಚಿಕ್ಕ ಅಡ್ಡಲಾಗಿರುವ ಟಾಗಲ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ನಾವು ಮಿನಿ ಟಾಗಲ್ ಕ್ಲಾಂಪ್, ಅಡ್ಡಲಾಗಿರುವ ಟಾಗಲ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು, ಮರಗೆಲಸ ಟಾಗಲ್ ಕ್ಲಾಂಪ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ. ಬಾರ್ ಓಪನ್ ಕೋನ 90 ಡಿಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಓಪನ್ ಕೋನ 80 ಡಿಗ್ರಿಗಳು. ಮೇಲಿನಿಂದ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಲು ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಾಲ್ಕು ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ಯಾಡ್ ಕಪ್ಪು ರಬ್ಬರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಈ ಸಣ್ಣ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ನ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಕೋನಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುವುದು. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಅಡ್ಡಲಾಗಿರುವ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿ, ಝಾವೋಕಿಂಗ್ ವೈಸ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಜೋಡಣೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಈ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಏನೇ ಇರಲಿ, ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
3. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.
- **ಕತ್ತರಿಸುವುದು**: ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಗುದ್ದುವಂತಹ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- **ಯಂತ್ರ**: ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಟಾಗಲ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಇದು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ತಿರುಗಿಸುವುದು, ಕೊರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
- **ರೂಪಿಸುವುದು**: ಬಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು.
- **ವೆಲ್ಡಿಂಗ್**: ಟಾಗಲ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ನ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಸೇರುವ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
- **ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ**: ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಲೇಪನದಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬಹುದು.
4. **ಜೋಡಣೆ**: ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳು ಸಿದ್ಧವಾದ ನಂತರ, ಅಂತಿಮ ಟಾಗಲ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ನಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಂತಹ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
5. **ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ**: ಟಾಗಲ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
6. **ಪರೀಕ್ಷೆ**: ಮುಗಿದ ಟಾಗಲ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು.
7. **ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್**: ಟಾಗಲ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಾಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟಾಗಲ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಣತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನಿಸಿ. ವಾಣಿಜ್ಯ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಟಾಗಲ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದನ್ನು ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ವೃತ್ತಿಪರರು ಅಥವಾ ಕಂಪನಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.