Мала големина Хоризонтална клешта за преклопување GH-201

Ова е нашата најмала хоризонтална клешта за преклопување во серијата Ниво, која ја нарекуваме мини клешта за преклопување, хоризонтални клешта за преклопување, преклопна клешта за обработка на дрво итн. Отворениот агол на шипката е 90 степени, а отворениот агол на рачката е 80 степени. Основната плоча има четири отвори за прицврстување за прицврстување на стегачот со завртки одозгора, а подлогата за притисок е изработена од црна гума. Принципот на оваа мала стегач е да се зацврсти работното парче со прилагодување на аглите на рачката и подлогата за притисок. Неговата главна карактеристика е стабилно да го држи работното парче на кое треба да се работи, обезбедувајќи стабилност. Ова е најмалата хоризонтална стегач и има широк опсег на примени. Нашата компанија, Zhaoqing Wise Hardware Co., Ltd, избира висококвалитетни железни суровини за сечење, штанцување, склопување и серија процеси за составување на овој широко користен уред. За клиенти со посебни барања, може да се изберат висококвалитетни материјали од нерѓосувачки челик. Без разлика кои се вашите потреби, ние можеме да приспособиме решение за вас.

3. Производни процеси на.

- **Сечење**: Суровините се сечат до потребната форма и големина користејќи техники како што се сечење, стрижење или удирање.

- **Машина**: Можеби ќе треба да се обработат делови од приклучната клешта за да се постигне саканата форма и прецизност. Ова може да вклучува процеси како мелење, вртење, дупчење и мелење.

- **Формирање**: Одредени делови можеби ќе треба да се формираат со процеси како што се виткање или печат.

- **Заварување**: Склопувањето на различни компоненти на приклучната клешта може да вклучува заварување или други техники на спојување.

- **Површинска обработка**: Деловите може да подлежат на површински третмани како што се бојадисување, премачкување во прав или позлата заради отпорност на корозија и естетика.

4. **Склопување**: Откако сите поединечни компоненти се подготвени, тие се составуваат заедно за да се создаде конечната клешта за преклопување. Ова може да вклучува употреба на сврзувачки елементи како завртки, навртки и завртки.

5. **Контрола на квалитет**: Неопходно е да се извршат проверки на квалитетот во различни фази на производство за да се осигура дека приклучните стеги ги исполнуваат бараните спецификации и стандарди.

6. **Тестирање**: Готовите приклучни стеги треба да поминат низ тестирање за да се осигура дека функционираат правилно и ги исполнуваат барањата за изведба.

7. **Пакување и испорака**: Штом приклучните стеги ќе поминат контрола и тестирање на квалитетот, тие се соодветно спакувани за испорака до клиентите.

Ве молиме имајте предвид дека за производство на приклучна клешта потребна е прецизна инженерска и производна експертиза. Препорачливо е да се консултирате со професионалци или компании специјализирани за изработка и производство на метали ако размислувате за производство на приклучни стеги за комерцијални цели.