Leave Your Message
ఉత్పత్తులు వర్గాలు
ఫీచర్ చేయబడిన ఉత్పత్తులు

చిన్న సైజు క్షితిజ సమాంతర టోగుల్ క్లాంప్ GH-201

  • ఉత్పత్తి కోడ్ జీహెచ్-201
  • ఉత్పత్తి పేరు క్షితిజ సమాంతర టోగుల్ బిగింపు
  • మెటీరియల్స్ ఎంపిక ఇనుము
  • నికర బరువు దాదాపు 31 గ్రాములు
  • లోడింగ్ సామర్థ్యం 27 కిలోలు, 60 పౌండ్లు/270 ని.

జీహెచ్-201

ఉత్పత్తి వివరణ

పరిమాణంx0e


పరిష్కారం

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

నాణ్యత నియంత్రణ

ఇది లెవెల్ సిరీస్‌లోని మా అతి చిన్న క్షితిజ సమాంతర టోగుల్ క్లాంప్, దీనిని మేము మినీ టోగుల్ క్లాంప్, క్షితిజ సమాంతర టోగుల్ క్లాంప్‌లు, వుడ్‌వర్కింగ్ టోగుల్ క్లాంప్ మరియు మొదలైనవి అని పిలుస్తాము. బార్ ఓపెన్ యాంగిల్ 90 డిగ్రీలు మరియు హ్యాండిల్ ఓపెన్ యాంగిల్ 80 డిగ్రీలు. పై నుండి స్క్రూలతో క్లాంప్‌ను భద్రపరచడానికి బేస్ ప్లేట్‌లో నాలుగు మౌంటు రంధ్రాలు ఉన్నాయి మరియు ప్రెజర్ ప్యాడ్ బ్లాక్ రబ్బరుతో తయారు చేయబడింది. ఈ చిన్న బిగింపు యొక్క సూత్రం హ్యాండిల్ మరియు ప్రెజర్ ప్యాడ్ యొక్క కోణాలను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా వర్క్‌పీస్‌ను భద్రపరచడం. దీని ప్రధాన లక్షణం ఏమిటంటే పని చేయాల్సిన వర్క్‌పీస్‌ను స్థిరంగా పట్టుకోవడం, స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడం. ఇది అతి చిన్న క్షితిజ సమాంతర బిగింపు మరియు విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉంది. మా కంపెనీ, జావోకింగ్ వైజ్ హార్డ్‌వేర్ కో., లిమిటెడ్, కటింగ్, స్టాంపింగ్, అసెంబ్లీ మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఈ ఫిక్చర్‌ను సమీకరించడానికి ప్రక్రియల శ్రేణి కోసం అధిక-నాణ్యత ఇనుప ముడి పదార్థాలను ఎంచుకుంటుంది. ప్రత్యేక అవసరాలు ఉన్న కస్టమర్‌ల కోసం, అధిక-నాణ్యత స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పదార్థాలను ఎంచుకోవచ్చు. మీ అవసరాలు ఏమైనప్పటికీ, మేము మీ కోసం ఒక పరిష్కారాన్ని అనుకూలీకరించవచ్చు.

3. తయారీ ప్రక్రియలు.
- **కటింగ్**: ముడి పదార్థాలను కత్తిరించడం, కోయడం లేదా గుద్దడం వంటి పద్ధతులను ఉపయోగించి అవసరమైన ఆకారం మరియు పరిమాణానికి కత్తిరిస్తారు.
- **యంత్రీకరణ**: కావలసిన ఆకారం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి టోగుల్ క్లాంప్ యొక్క భాగాలను యంత్రం చేయవలసి రావచ్చు. ఇందులో మిల్లింగ్, టర్నింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ వంటి ప్రక్రియలు ఉంటాయి.
- **ఫార్మింగ్**: బెండింగ్ లేదా స్టాంపింగ్ వంటి ప్రక్రియలను ఉపయోగించి కొన్ని భాగాలను రూపొందించాల్సి రావచ్చు.
- **వెల్డింగ్**: టోగుల్ క్లాంప్ యొక్క వివిధ భాగాలను అసెంబుల్ చేయడంలో వెల్డింగ్ లేదా ఇతర జాయినింగ్ పద్ధతులు ఉండవచ్చు.
- **ఉపరితల చికిత్స**: తుప్పు నిరోధకత మరియు సౌందర్యం కోసం భాగాలకు పెయింటింగ్, పౌడర్ పూత లేదా ప్లేటింగ్ వంటి ఉపరితల చికిత్సలు చేయించుకోవచ్చు.

4. **అసెంబ్లీ**: అన్ని వ్యక్తిగత భాగాలు సిద్ధమైన తర్వాత, తుది టోగుల్ క్లాంప్‌ను సృష్టించడానికి వాటిని ఒకదానితో ఒకటి సమీకరిస్తారు. ఇందులో స్క్రూలు, నట్స్ మరియు బోల్ట్‌ల వంటి ఫాస్టెనర్‌లను ఉపయోగించడం ఉండవచ్చు.

5. **నాణ్యత నియంత్రణ**: టోగుల్ క్లాంప్‌లు అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి ఉత్పత్తి యొక్క వివిధ దశలలో నాణ్యతా తనిఖీలను నిర్వహించడం చాలా అవసరం.

6. **పరీక్ష**: పూర్తయిన టోగుల్ క్లాంప్‌లు సరిగ్గా పనిచేస్తున్నాయని మరియు పనితీరు అవసరాలను తీర్చాయని నిర్ధారించుకోవడానికి పరీక్షకు లోనవుతాయి.

7. **ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్**: టోగుల్ క్లాంప్‌లు నాణ్యత నియంత్రణ మరియు పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత, వాటిని కస్టమర్లకు షిప్పింగ్ చేయడానికి తగిన విధంగా ప్యాక్ చేస్తారు.

టోగుల్ క్లాంప్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్ మరియు తయారీ నైపుణ్యం అవసరమని దయచేసి గమనించండి. మీరు వాణిజ్య ప్రయోజనాల కోసం టోగుల్ క్లాంప్‌లను ఉత్పత్తి చేయాలనుకుంటే, మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ మరియు తయారీలో ప్రత్యేకత కలిగిన నిపుణులు లేదా కంపెనీలను సంప్రదించడం మంచిది.