چھوٹے سائز کا افقی ٹوگل کلیمپ GH-201

لیول سیریز میں یہ ہمارا سب سے چھوٹا افقی ٹوگل کلیمپ ہے، جسے ہم منی ٹوگل کلیمپ، افقی ٹوگل کلیمپ، ووڈ ورکنگ ٹوگل کلیمپ وغیرہ کہتے ہیں۔ بار کا کھلا زاویہ 90 ڈگری ہے، اور ہینڈل کا کھلا زاویہ 80 ڈگری ہے۔ بیس پلیٹ میں اوپر سے پیچ کے ساتھ کلیمپ کو محفوظ کرنے کے لیے چار بڑھتے ہوئے سوراخ ہیں، اور پریشر پیڈ سیاہ ربڑ سے بنا ہے۔ اس چھوٹے کلیمپ کا اصول ہینڈل اور پریشر پیڈ کے زاویوں کو ایڈجسٹ کرکے ورک پیس کو محفوظ بنانا ہے۔ اس کی بنیادی خصوصیت استحکام کو یقینی بناتے ہوئے ورک پیس کو مضبوطی سے تھامنا ہے جس پر کام کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ سب سے چھوٹا افقی کلیمپ ہے اور اس میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے۔ ہماری کمپنی، Zhaoqing Wise Hardware Co., Ltd، اس وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے فکسچر کو اسمبل کرنے کے لیے کاٹنے، اسٹیمپنگ، اسمبلی اور عمل کی ایک سیریز کے لیے اعلیٰ معیار کے لوہے کے خام مال کا انتخاب کرتی ہے۔ خصوصی ضروریات کے ساتھ گاہکوں کے لئے، اعلی معیار کے سٹینلیس سٹیل کے مواد کو منتخب کیا جا سکتا ہے. اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ آپ کی ضروریات کیا ہیں، ہم آپ کے لیے حل کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔

3. مینوفیکچرنگ کے عمل.

- **کاٹنا**: خام مال کو کٹنگ، شیئرنگ، یا پنچنگ جیسی تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ شکل اور سائز میں کاٹا جاتا ہے۔

- **مشیننگ**: مطلوبہ شکل اور درستگی حاصل کرنے کے لیے ٹوگل کلیمپ کے حصوں کو مشینی کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ اس میں ملنگ، ٹرننگ، ڈرلنگ اور پیسنے جیسے عمل شامل ہو سکتے ہیں۔

- **بنانا**: بعض حصوں کو موڑنے یا مہر لگانے جیسے عمل کا استعمال کرتے ہوئے بنانے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

- **ویلڈنگ**: ٹوگل کلیمپ کے مختلف اجزاء کو جمع کرنے میں ویلڈنگ یا دیگر جوائننگ تکنیک شامل ہوسکتی ہے۔

- **سطح کا علاج**: حصوں کو سطحی علاج سے گزرنا پڑ سکتا ہے جیسے کہ پینٹنگ، پاؤڈر کوٹنگ، یا سنکنرن مزاحمت اور جمالیات کے لیے پلیٹنگ۔

4. **اسمبلی**: ایک بار جب تمام انفرادی اجزاء تیار ہوجاتے ہیں، تو انہیں حتمی ٹوگل کلیمپ بنانے کے لیے ایک ساتھ جمع کیا جاتا ہے۔ اس میں پیچ، نٹ اور بولٹ جیسے فاسٹنرز کا استعمال شامل ہو سکتا ہے۔

5. **کوالٹی کنٹرول**: پیداوار کے مختلف مراحل پر کوالٹی چیک کرنا ضروری ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ ٹوگل کلیمپ مطلوبہ تصریحات اور معیارات پر پورا اترتے ہیں۔

6. **ٹیسٹنگ**: مکمل ٹوگل کلیمپ کو جانچ سے گزرنا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ صحیح طریقے سے کام کرتے ہیں اور کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

7. **پیکیجنگ اور شپنگ**: ایک بار جب ٹوگل کلیمپس کوالٹی کنٹرول اور ٹیسٹنگ پاس کر لیتے ہیں، تو انہیں گاہکوں کو بھیجنے کے لیے مناسب طریقے سے پیک کیا جاتا ہے۔

براہ کرم نوٹ کریں کہ ٹوگل کلیمپ تیار کرنے کے لیے درست انجینئرنگ اور مینوفیکچرنگ کی مہارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر آپ تجارتی مقاصد کے لیے ٹوگل کلیمپ تیار کرنے پر غور کر رہے ہیں تو یہ تجویز کی جاتی ہے کہ دھات کی تیاری اور مینوفیکچرنگ میں مہارت رکھنے والے پیشہ ور افراد یا کمپنیوں سے مشورہ کریں۔