Pince à genouillère horizontale de petite taille GH-201

Voici notre plus petite pince à genouillère horizontale de la série Level, que nous appelons également mini pince à genouillère, pince à genouillère horizontale ou pince à genouillère pour le travail du bois. L'angle d'ouverture de la barre est de 90 degrés et celui de la poignée de 80 degrés. La plaque de base comporte quatre trous de fixation pour une installation par vis par le dessus, et le patin de pression est en caoutchouc noir. Le principe de cette petite pince est de maintenir la pièce à usiner en ajustant les angles de la poignée et du patin de pression. Sa principale caractéristique est de maintenir fermement la pièce à usiner, garantissant ainsi une grande stabilité. Il s'agit de la plus petite pince horizontale disponible, offrant une large gamme d'applications. Notre société, Zhaoqing Wise Hardware Co., Ltd, sélectionne des matières premières en fer de haute qualité pour la découpe, l'emboutissage, l'assemblage et une série d'étapes de fabrication afin de produire cet outil largement utilisé. Pour les clients ayant des exigences particulières, des matériaux en acier inoxydable de haute qualité sont disponibles. Quels que soient vos besoins, nous pouvons vous proposer une solution personnalisée.

3. Procédés de fabrication de.

- **Découpe** : Les matières premières sont découpées à la forme et à la taille requises à l'aide de techniques telles que la découpe, le cisaillement ou le poinçonnage.

- **Usinage** : Certaines pièces de la pince à genouillère peuvent nécessiter un usinage pour obtenir la forme et la précision souhaitées. Cela peut impliquer des procédés tels que le fraisage, le tournage, le perçage et la rectification.

- **Formage** : Certaines pièces peuvent nécessiter un formage par des procédés tels que le pliage ou l’emboutissage.

- **Soudure** : L'assemblage des différents composants de la pince à genouillère peut impliquer une soudure ou d'autres techniques d'assemblage.

- **Traitement de surface** : Les pièces peuvent subir des traitements de surface tels que peinture, revêtement en poudre ou plaquage pour la résistance à la corrosion et l’esthétique.

4. **Assemblage** : Une fois tous les composants prêts, ils sont assemblés pour former la pince à genouillère finale. Cela peut nécessiter l’utilisation de fixations telles que des vis, des écrous et des boulons.

5. **Contrôle qualité** : Il est essentiel d'effectuer des contrôles qualité à différentes étapes de la production pour s'assurer que les pinces à genouillère répondent aux spécifications et normes requises.

6. **Tests** : Les pinces à genouillère finies doivent être testées pour s'assurer qu'elles fonctionnent correctement et répondent aux exigences de performance.

7. **Emballage et expédition** : Une fois que les pinces à genouillère ont passé le contrôle de qualité et les tests, elles sont emballées de manière appropriée pour l'expédition aux clients.

Veuillez noter que la fabrication d'une pince à genouillère exige une ingénierie de précision et un savoir-faire en production. Il est recommandé de consulter des professionnels ou des entreprises spécialisées dans la fabrication métallique si vous envisagez de produire des pinces à genouillère à des fins commerciales.